刘洪平

 在修理铸工车间砂箱时，发现因砂箱使用时间过长，大部分销子、套子已被铁水焊死，难以拆除、更换，拆一套砂箱需要两个人共同合作8小时才能完成，经过考虑我设计制作了一套牵引装置，一个人只需3到4小时就轻松搞定一套沙箱的拆卸工作，节约了1500多小时。

 刘洪平，云内动力股份有限公司高级技师、公司主任制造师。刘洪平2003年进入云内动力股份有限公司，所在的车间每天做得最多的就是试制装机的零部件，刘洪平很喜欢这种多变的工作，有时会突发奇想的出点子。在修理铸工车间砂箱时，发现因砂箱使用时间过长，大部分销子、套子已被铁水焊死，难以拆除、更换，拆一套砂箱需要两个人共同合作8小时才能完成，经过考虑刘洪平设计制作了一套牵引装置，一个人只需3到4小时就轻松搞定一套沙箱的拆卸工作，节约了1500多小时。2016年，车间要求他们班组生产效率必须提升10%。接到任务后，经过多天考虑，刘洪平觉得单人干不如多人合作或多人协作，单件生产想办法合并为批量生产。于是他向领导建言：一个操作者负责整个工件的一个加工工序，在一个加工工序进行分解，在组内实现流水化操作，让每一名员工做自己擅长的工作。这种方式能让员工尽快上手，提高收入，减少质量问题。当这项技能掌握后，又轮岗去其他工序，逐渐掌握每一项钳工操作技能。在班组全体成员的共同努力下，从开始实行到现在生产效率在原来的基础上提高了40%左右。在2018年3月公司安排紧急生产一批空压泵支架时，他所在的班组每天加班加点才能生产90件，刘洪平对各个工序的生产工艺和工装夹具进行研究，把不合理的地方逐一进行改进，效率提升了300%。

 刘洪平总是毫无保留地把自己多年积累的经验与同事分享，并积极发挥自己的特长，先后带出了一批批优秀钳工。他组建了钳工锉配培训小组，同时建立微信学习交流群，将一些实用的技能、技巧进行整理、分享，让组员们共同成长。同年秦选国家技能大师工作室牵头公司又组建了钳工技能培训班，刘洪平担任指导师傅，对培训班成员进行指导培训。2018年5月20日，刘洪平对云南白药集团的3名钳工进行了为期一个月的锉配专项技能培训。经过努力他们在云南省第十五届职工技能大赛钳工决赛中分别获得第二、第五、第十名的成绩，并获得云南省技术能手称号。最近因车间青年员工较多，对麻花钻刃磨方法在车间进行全员培训。同时刘洪平还承担着对新进公司的大学生及技校生的日常培养工作。不知不觉中，刘洪平已带徒70多人，把自己多年积累的经验与同事们分享，帮助他们逐渐成长为公司和车间的技术骨干。